脉冲布袋除尘器的气包外形有方形和圆形两种，设计圆形或方形截面积气包时需要考虑稳定和质量要求。 1、气包需要有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
2、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
3、气包在加工生产后，需要用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试电磁脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，需要保证气包压缩气的压力和补气流量，否则电磁电磁脉冲阀将不能打开或者漏气。
4、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。
5、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
脉冲布袋除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，这一点相信很多行业内的朋友都心知肚明。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。脉冲布袋除尘器主要依靠哪几种作用来除尘的这是很多客户都比较关心的一个问题，具体有这样几种。
1、筛滤
当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来。
2、惯性力作用
气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
3、热运动作用
质轻体小的粉尘随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维。但它们在受热时作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向。这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。
4、重力沉降
含尘气体进入布袋收尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用全部相同。
我们在脉冲布袋除尘器选型时，要考虑除尘布袋滤料的选择。我们在选择某一种滤料的时候，需要要看生产厂家的使用条件，除了常规的含尘浓度，粉尘细度，烟气温度的高低，水分湿度，排放要求，滤料的强度特性等之外；还需考虑诸如抗酸、抗碱、抗水解等化学稳定性。
脉冲布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，脉冲布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。脉冲布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
选择滤布的材质，除了要考虑技术特性之外，还要综合评价它经济性价比，在技术有保障，满足使用要求的前提下，在究其价格问题。关于滤料的价格，我们既要考虑初投资，也要考虑经济性能。如覆膜针刺毡，与普通针刺毡相比，虽价格提高了好几倍，但在同等使用条件下，运行阻力可降低一半，节省了运行的电耗；同时由于阻力降低，工艺过程通风改善，可以提高主机产量，经济效果很好。所以有些旧设备的改造，为改善通风，提高产量，正确方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料，不用增加过滤面积，不扩大设备，不用动土建，即可取得很好的效果。
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