单机脉冲布袋除尘器选型建议： 1、操作压力
单机脉冲布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，也是单机脉冲布袋除尘器的设计耐压值。
2、过滤速度
滤速度是设计和选择单机脉冲布袋除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过滤料的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。
3、处置风量
处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是单机脉冲布袋除尘器设计中重要的要素之一。
4、运用温度
对于单机脉冲布袋除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的高接受温度，是气体温度必需在露点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于露点温度的气体必需采取提温措施。对单机脉冲布袋除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
5、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决议的，在设计或选择单机脉冲布袋除尘器时，它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。
6、出口含尘浓度
口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示办法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准，单机脉冲布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。
7、压力损失
单机脉冲布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
单机脉冲布袋除尘器应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。
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